電伴熱帶定義：
   
    電伴熱帶是由導電聚合物和兩根平行金屬導線(xiàn)及絕緣護層構成。其特點(diǎn)是導電聚合物具有很高的正溫度系數特性，且互相并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調節輸出功率，自動(dòng)限制加熱的溫度，可以任意截短或在一定范圍內接長(cháng)使用，并允許多次交叉重疊而無(wú)高溫熱點(diǎn)及燒毀之虛。
伴熱電纜又可稱(chēng)電伴熱帶或電熱帶
    電伴熱帶又可稱(chēng)伴熱電纜、電熱帶。電伴熱帶分為自限溫電伴熱帶、自控溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶等三大類(lèi)型。按其使用溫度可分為低溫通用型電伴熱帶(DXW)、低溫寬型電伴熱帶(DXKW)、中溫通用型電伴熱帶(ZXW)、中溫寬型電伴熱帶(ZXKW)、高溫通用型電伴熱帶(GXW)、高溫寬型電伴熱帶(GXKW)、采暖用自控溫電伴熱帶(CNXW)。

基本信息：
　　自1971年進(jìn)入應用以來(lái),自限式電伴熱帶已經(jīng)成為當今世界上最通用的電伴熱帶類(lèi)型。它們可以廣泛地應用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。自限式電伴熱帶兩根導電芯之間分布著(zhù)起加熱作用的半導體高分子材料，其外部由高分子內護套、合金屏蔽網(wǎng)和高分子外護套構成。當有電流通過(guò)時(shí)，隨著(zhù)電伴熱帶溫度升高，電纜電阻同時(shí)升高。其結果是電伴熱帶的輸出功率隨著(zhù)其溫度的升高而降低。由于伴熱功率隨電伴熱帶上各處的溫度變化，加熱的半導體芯材表現為一個(gè)與加熱溫度高/低變化趨勢相反的可變溫度電阻。自限式電伴熱帶即使重疊也不會(huì )過(guò)熱。無(wú)需特別的設計，自限式電伴熱帶可以在現場(chǎng)任意剪切其工作長(cháng)度以精確對應管道的實(shí)際鋪設長(cháng)度。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，無(wú)需特殊工具，安裝極為簡(jiǎn)便。

電伴熱帶結構：

    1、銅芯導線(xiàn):7×0.50、19×0.32、19×0.41

　　2、導電塑料層:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC

　　3、絕緣層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料

　　4、屏蔽層:鍍錫軟圓銅線(xiàn)，覆蓋密度80%

　　5、護套層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料

　　3、施工溫度： 最低：-5℃

　　4、熱穩定性：由15℃至99℃間來(lái)回循環(huán)300次后， 電纜發(fā)熱量維持在90%以上。

　　5、彎曲半徑：20℃室溫時(shí)為25.4mm -30℃低溫時(shí)為35.0mm

　　6、絕緣電阻：電纜長(cháng)度100m，環(huán)境溫度75℃時(shí)， 用2,500VDC搖表?yè)u試1分鐘，絕緣電阻(導線(xiàn)與屏蔽間) 最小值為 120MΩ。

　　7、起動(dòng)電流（10℃）每米0.4A

　　8、安裝使用請參閱部份注意事項

　　9、最大使用長(cháng)度：不超過(guò)100米


電伴熱帶參數：

按溫度進(jìn)行分類(lèi)

　　根據高分子PTC材料的組成不同，自控溫加熱電纜分為低溫型和高溫型兩類(lèi)。

　　市場(chǎng)上常見(jiàn)的有以聚烯烴為基材的65℃溫度等級的加熱電纜和以含氟材料為基材的110℃和150℃加熱電纜。此處的溫度等級定義為加熱電纜所能有效應用的最高環(huán)境溫度(MAXIMUMPIPE MAINTENANCE TEMPERATURE)。也可以理解為電纜能夠長(cháng)期穩定應用并產(chǎn)生有效加熱功率輸出的最高環(huán)境溫度，超過(guò)規定溫度等級，一方面由于電阻增高，電纜本身的輸出功率很小，實(shí)際加熱效率很低。另一方面，長(cháng)期的超溫使用，使電纜性能如：PTC特性，加熱功率等劣化或衰減，會(huì )降低電纜的使用壽命和運行可靠性。但短期間斷地暴露于超過(guò)溫度等極的溫度環(huán)境，也是可以的。因此，除上述溫度等級外，自控溫加熱電線(xiàn)，還有另一個(gè)溫度等級。如對于65℃溫度等級的電纜，該溫度等級為85℃，對于110℃溫度等級的電纜，為130℃，而對于150℃電纜，則為230℃。然而此時(shí)的電纜有效輸出功率已接近于零。

　　由于相關(guān)文獻資料太少，許多人對于自控溫加熱電纜的溫度等級有著(zhù)錯誤的理解，認為它是指加熱電纜的最高表面溫度，因此，出現了45.65,85和105℃溫度等級聚烯烴加熱的說(shuō)法。而實(shí)際上，由于電纜的輸出功率與環(huán)境溫度有關(guān)，而電纜的表面溫度與測試時(shí)的環(huán)境溫度，保溫狀態(tài)都有密切聯(lián)系。因此，用表面溫度來(lái)定義自控溫加熱電纜的溫度等級是不科學(xué)，也是不準確的。我們需要記住的是，對于以聚烯烴為基材的加熱電纜其最高連續使用溫度應不超過(guò)65℃。

按輸出功率分類(lèi)

　　自控溫加熱電纜的輸出功率是指在環(huán)境溫度為攝氏10度條件下，單位長(cháng)度電纜的輸出功率。按加熱功率輸出分類(lèi)，自控溫加熱電纜有高中低三種類(lèi)型。一般而言，加熱功率小于35瓦/米的為低功率加熱電纜；加熱功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的為中功率加熱電纜；而加熱大于65瓦/米的為高功率加熱電纜。

按應用場(chǎng)所分類(lèi)

　　通用型加熱電纜：是指由銅導線(xiàn)，高分子PTC材料和單層阻燃護套所組成的加熱電纜。主要應用于一般場(chǎng)合下的管網(wǎng)的加熱或伴熱。防爆增強型加熱電纜：是在通用型電纜的外層再復合一層金屬網(wǎng)，這種結構電纜可有效消除靜電和抵御外來(lái)機械碰境。主要應用于具有防爆要求的場(chǎng)所。

　　防腐防爆增強型：這種結構的電纜是在防爆增強型加熱電纜的金屬網(wǎng)外層，再復合上一層含氟材料。具有這種結構的加熱電纜可有效地防止和抵御靜電，機械碰撞和各種腐蝕性介質(zhì)。主要應用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物品的場(chǎng)所。

按電纜用途分類(lèi)

　　普通型加熱電纜：這是一種二芯結構的加熱電纜。由兩根平行金屬導線(xiàn)外敷高分子PTC材料和阻燃護套材料或金屬網(wǎng)和氟材料護套所構成。由于受導體直徑和沿長(cháng)電壓降的影響，這種電纜的連接使用長(cháng)度一般不超過(guò)200米。

　　超長(cháng)型加熱電纜這是一種特殊結構的五芯或六芯加熱電纜。除由高分子PTC材料包敷的兩根平行導線(xiàn)外，同方向還另布3-5根帶絕緣護套的金屬導線(xiàn)，外加金屬鎧裝。用于傳送電能。這種特殊的結構，使電纜的最長(cháng)連續使用長(cháng)度不可超過(guò)1100米，因而可應用于輸油輸氣道的伴熱和油田井下伴熱。

　　安全型加熱電纜?這則一種三芯加熱電纜。在電纜中，在阻燃護套內沿長(cháng)度方向另布一根監視電線(xiàn)。監視電線(xiàn)可隨時(shí)把沿線(xiàn)的輸出功率異常變化，過(guò)電流情況，局部損傷等信息及時(shí)傳送到中央控制室，便于及時(shí)了解沿線(xiàn)加熱情況，保證電纜的安全可靠運行。

按適用電壓分類(lèi)

　　低電壓型：是指適用電壓范圍在12-36V之間的加熱電纜。這類(lèi)電纜一般加熱功率較低，連續使用長(cháng)度不超過(guò)10米。使用時(shí)需嚴格遵守電壓要求，否則，可導致電纜著(zhù)火等意外事故。應用范圍主要為民用保健品及車(chē)船用加熱坐椅等。

　　中電壓型：是指適用電壓在100-660V之間的加熱電纜。我們一般所說(shuō)的自控溫加熱電纜均指這一類(lèi)電纜。在實(shí)際應用中，120和250V電纜可互換，但120V加熱電纜的最大連續使用長(cháng)度通常為240V的一半。這類(lèi)電纜的連續應用長(cháng)度通常不超過(guò)200米。

　　高壓型電纜：是指適用電壓在380-650V之間的加熱電纜。它們主要為前面所提及的5-6芯加熱電纜。連續應用長(cháng)度通常大于500米。

使用電伴熱帶的優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長(cháng)。

　?。?）電伴熱無(wú)泄漏，有利于環(huán)境保護。

　?。?）節省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來(lái)一去二趟伴熱管路。

　?。?）節省保溫材料。

　?。?）節約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。

　?。?）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問(wèn)題。

　?。?）電伴熱設計工作量小，施工方便簡(jiǎn)單，維護工作量小。

　?。?）效率高，能大大降低能耗。

　　一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節??；有的項目電伴熱帶的一次性投資可能會(huì )略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行　1-2年節省的費用就能收回投資。
 
使用壽命：
　　在正確維護下，電伴熱帶使用壽命為10年或更長(cháng)。

應用范圍：
　　電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體　、閥門(mén)、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度　最先進(jìn)、最有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場(chǎng)所，而且能解決蒸汽伴熱難以解　決的問(wèn)題，如：長(cháng)輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無(wú)規則外型的設備（如泵）伴熱；無(wú)蒸汽　熱源或邊遠地區管道和設備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱等等。

電伴熱帶的選型：
　　在實(shí)際工程中如何選擇電伴熱帶，要具體情況具體分析，不宜按油田區塊劃分，都選恒功率電伴熱帶，或都選自控溫電伴熱帶，要從技術(shù)經(jīng)濟角度綜合考慮，建議參照以下選型原則。

　　(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進(jìn)行統一控制，但配電箱、接線(xiàn)盒、溫控器必須符合防爆要求。

　　(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。

　　(3)在閥門(mén)彎頭較多區域，可能出現交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。

　　(4)從設計、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節長(cháng)限制， 若切割時(shí)未能找準一個(gè)節長(cháng)，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果，同時(shí)也造成成浪費；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。

電伴熱帶使用的注意事項如下：
　　1、電伴熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時(shí)不許扭曲，不許反復彎折，嚴禁損壞外護套， 破壞絕緣。

　　2、安裝時(shí)要避開(kāi)易燃易爆介質(zhì)可能積聚的溝坑暗角等部位。

　　3、選用電伴熱帶時(shí)注意其防爆溫度組別，不得超過(guò)易燃介質(zhì)閃點(diǎn)或自燃溫度的75%。

　　4、施放電伴熱帶時(shí)不要打硬折或長(cháng)距離的在地面拖拉。

　　5、電伴熱帶的安裝必須在介質(zhì)管路系統全部安裝結束，并經(jīng)水壓或氣密試驗合格后進(jìn)行。保溫層的施工必須在電伴熱帶全部安裝、調試結束，送電正常后進(jìn)行。

　　6、電伴熱帶安裝時(shí)遇到銳利的邊棱、銳角應打磨光滑或墊上鋁膠帶，以防破壞外絕緣層。

　　7、 電伴熱帶安裝時(shí)最小彎曲半徑原則上應不小于其厚度的5 倍。

　　8、電伴熱帶安裝時(shí)應緊貼在管道上，盡可能采用鋁膠帶粘貼，途徑處的油污和水分，應處理干凈，每隔0. 5～0. 8 m ，用耐熱膠帶將電伴熱帶沿徑向固定。

　　9、安裝電伴熱帶附件時(shí)，應留一定余量，以備檢修使用，對于PTC 并聯(lián)式電伴熱帶，因其是由許多段發(fā)熱節并聯(lián)組合而成, 所以其首尾各有幾十厘米的冷端, 安裝時(shí)應從發(fā)熱的部位開(kāi)始，首尾兩端的發(fā)熱體(尤其是并聯(lián)式的發(fā)熱絲) 應盡可能剪短，嚴禁外露，嚴禁與外編織網(wǎng)或管道接觸。

　　10、除了自控溫電伴熱帶外其它規格電伴熱帶安裝時(shí)不允許交叉、重疊。

　　11、 接線(xiàn)時(shí)，電伴熱帶與附件要正確可靠連接，謹防短路，同時(shí)將編織網(wǎng)連接起來(lái)接地(接地電阻應小于4 8 )。

　　12、完成安裝后，應進(jìn)行絕緣測試，用500V 或1000 V 兆歐表測試，電伴熱帶線(xiàn)芯與編織網(wǎng)或金屬管道間的絕緣電阻應不小于2MΩ。

　　13、如需對伴熱管線(xiàn)進(jìn)行蒸汽吹掃，必須在停電2 h 后進(jìn)行，掃線(xiàn)溫度不宜長(cháng)期超過(guò)205℃ 。

　　14、若冰霜安裝時(shí)必須遵循國家頒布的“爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程”和“電氣裝置安裝工程及驗收規定”中的相關(guān)條文。

安裝電伴熱帶的注意事項：

安裝前的準備

　　1) 所有電伴熱帶均須進(jìn)行電路連續性和絕緣性能的測試，不符合規定的不能使用。

　　2) 電氣設備和控制設備均須進(jìn)行外觀(guān)檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無(wú)法修復的，不能使用。

　　3) 安裝前，應先按照電伴熱系統圖，逐一核對管道編號、管道規格、工藝條件、電伴熱帶參數、規格型號、電氣設備和控制設備規格型號，確認無(wú)誤后，才能進(jìn)行安裝。

　　4) 沒(méi)有產(chǎn)品標記，或標記模糊不清，無(wú)法辨認的產(chǎn)品，不能安裝。

　　5) 電伴熱系統安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合格。

安裝注意事項

　　1) 電伴熱帶安裝時(shí)，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊

　　熔渣濺落到電伴熱帶上。

　　2) 電伴熱帶有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時(shí)，彎曲半徑不得小于電伴熱帶厚度的6倍。

　　3) 電伴熱帶嚴禁用重物硬砸，如被砸 電伴熱帶應重新進(jìn)行電氣測試，合格后才能使用。

　　4) 電伴熱帶應與被伴熱管道(或設備)貼緊并固定，以提高伴熱效率。固定電伴熱帶時(shí)應用專(zhuān)

　　用尼龍扎帶，嚴禁用金屬絲綁扎。

　　5）非金屬管道應在管外壁與電伴熱帶之間貼一層鋁膠帶，用來(lái)增大接觸傳熱面積。

特別注意事項

　　嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，電伴熱帶安裝時(shí)不得破壞絕緣層，應緊貼于被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用黏膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電伴熱帶時(shí)應避開(kāi)其正下方。電伴熱帶一端接入電源，另一端線(xiàn)芯嚴禁短接或與導電物質(zhì)接觸并剪切為“V"型，必須使用配套的封頭嚴密套封;防水防爆場(chǎng)合應有配套的防爆接線(xiàn)盒和終端子。接線(xiàn)后應用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10cm，以防短路);安裝時(shí)應逐一測量伴熱點(diǎn)的絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值小能低于20MΩ} (1OOOVDC) o按電伴熱各路的電壓、電流等參數選定雙極性斷電和漏電保護斷路器，凡需蒸汽清掃管線(xiàn)除垢時(shí)，應注意先清掃后安裝電伴熱帶，如需每年例行掃線(xiàn)檢修應按特殊情況設計安裝。

伴熱帶在使用前應掌握的知識：
    1、施工前必須了解所用電伴熱帶的結構、性能和安裝要求。

　　2、電伴熱帶的安裝調試和運行必須遵循國家頒布的GB50254-96《爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規范》和GB50257—96《低壓電器施工及驗收規范》等有關(guān)條文。

　　3、各種電伴熱帶安裝敷設時(shí)均有最小彎曲半徑要求，如果過(guò)度彎曲將會(huì )損壞電伴熱帶。

　　4、沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線(xiàn)呈45。角，若用2根電伴熱帶要對稱(chēng)敷設。

　　5、在容器上安裝時(shí)，電伴熱帶應纏繞在容器中下部，通常不超過(guò)容器高度的2/3，一般為l/3。

　　6、非金屬管道的電伴熱，應在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。

　　7、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。

　　8、安裝附件時(shí)，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動(dòng)或盒內進(jìn)水。

　　9、電伴熱帶外面的保溫材料必須干燥，且要保證材料的質(zhì)量和厚度。

　　10、在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強型或船用電伴熱帶。

　　11、保溫材料安裝后，必須立即包纏防水層，以防淋雨受潮。

　　12、電伴熱帶安裝時(shí)一定要使用尾端盒，嚴禁尾端芯線(xiàn)連接造成短路。

　　13電伴熱帶的最大敷設使用長(cháng)度應小于50米。

　　14、對橫向管道進(jìn)行平行敷設時(shí)，應保證電伴熱帶緊貼在管道的底部，這樣在工作時(shí)才能更有效的傳遞熱量，減少熱損失。

　　15、同時(shí)還要注意防凍傳感器要安裝在管道的上部（即電伴熱帶的相反方向）；不能將防凍傳感器直接和電伴熱帶接觸，這樣就不能準確的檢測到管道的實(shí)際溫度。

　　16、采用其他敷設方式時(shí)，同樣要注意防凍傳感器的安裝位置，將其放在管道溫度最低點(diǎn)上為最佳。

　　17、施工過(guò)程中，要注意檢查電伴熱帶的表面不能有劃傷、裂痕等，一旦發(fā)現立即更換。

　　18、除了安裝智能儀表能夠控制電伴熱帶工作以外，單獨使用電伴熱帶防凍的，電源輸入端必須安裝漏電保護裝置，不能直接使用普通的三端插頭。接地保護線(xiàn)要與敷設電伴熱帶的管道可靠連接。這樣，一旦電伴熱帶出現漏電現象時(shí)，漏電保護裝置才能可靠的動(dòng)作切斷電源保證安全。